螺旋分级机由底部呈半圆形的水槽、螺旋叶片、支承螺旋轴的上下两端轴承、螺旋轴传动装置和提升机机构组成。
半圆柱形倾斜水槽口中装有一个或两个螺旋轴，它的作用是搅拌矿浆并把矿砂运向糟的上端。螺旋叶片与空心轴相连。空心轴支承在上、下两段的轴承内。传动装置安在槽子的上端，电动机经伞齿轮传动螺旋轴。下端轴承装在拉升机构的底部，转动提升机构使它上升或下降。提升机构由电动机经减速器和一对伞齿轮带动螺杆，使螺旋下端升降。当停车时，可将螺旋提起，以免沉砂压住螺旋，使开车时不至过负荷，开车时慢慢放下螺旋轴。
高堰式螺旋分级机的溢流堰比下端轴承高，但低于下端螺旋的上边缘。它适合于分离出0.15~0.20mm的粒级，通常用在第一段磨矿，与磨机相配合。沉没式的下端螺旋有四至五圈全部浸在矿浆中，分级面积大，利于分出比0.15mm细的粒级，常用在第二段磨矿与磨机构成机组。低堰式的溢流低于下端轴承的中心，分级面积小，只能用以洗矿或脱水。
优点：（1）结构简单，无运动部件，设备容量易制造，维护简单；（2）单位面积生产能力大，占地面积小；（3）物料分带明显，选别指标较高，回收率一般可达90％左右；（4）适应性强。当给矿量、给矿浓度、给矿粒度及原矿品位变化时，对选别指标影响较小；（5）易与磨机呈自流联结。
其缺点是：下轴承易磨损及占地面积大。其本身的参数不易调节以适应给矿性质的变化。
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