溢流型与格子型球磨机区别及循环负荷影响

发布时间：

2022-08-19 16:50

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溢流型球磨机与格子型球磨机的结构基本相同，不同的是溢流型球磨机排矿部分没有排矿格子板装置，较格子型球磨机简单。溢流型球磨机较格子型出现得早，其排矿端中空轴内径大于给矿端，这样就促使矿浆从排矿端溢流出来。由于排矿端矿浆的流出，就造成排矿端矿浆面较低，在磨机内部形成液面高差，促使矿浆自给矿端向排矿端流动，可提高磨机的生产率和改善磨矿产品质量。为防止磨矿介质和粗粒矿块随矿浆一起排出，在排矿端中空轴内设有自返螺旋。
与格子型球磨机相比，溢流型球磨机排矿速度慢，适用于细磨，对外界因素变化较敏感，操作调整要及时。溢流型球磨机构造简单，管理检修方便。

循环负荷对磨矿过程的影响：

在球磨机与分级机构成的闭路磨矿中，必然存在循环负荷。为了保证球磨机的排料有稳定的浓度和细度，球磨机的总给矿（原矿+返矿）应保持稳定，并接近一个常数，即球磨机的最大通过能力。球磨机的返砂比过大过小都将影响生产率的提高。生产实践证明，返砂比在100～500%时，球磨机的生产率提高20～30%，返砂比再增大，球磨机生产率增加缓慢，最后趋向于一个极限值。格子型球磨机的胀肚和分级效率下降，往往是由于返砂比过大造成的。目前多数选矿厂返砂比控制在300～500%之间，球磨机的生产率较高。
球磨机的通过能力是指球磨机的总给矿量（原矿加返砂）与球磨机的有效容积之比，它与球磨机的类型、给矿粒度等有关，大约为14～16吨/米³•时。

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